應(yīng)用 CNC加工機(jī)器設(shè)備開(kāi)展加工，高效率、性?xún)r(jià)比高，但假如工藝技術(shù)分配不善，則不可以很好地反映它的優(yōu)點(diǎn)。從一些cnc加工廠工作經(jīng)驗(yàn)看來(lái)，存有著以下一些難題：

1、CNC加工工序過(guò)度分散

造成這個(gè)問(wèn)題的緣故取決于怕繁(指提前準(zhǔn)備時(shí)間)，程序編寫(xiě)簡(jiǎn)易、簡(jiǎn)單化實(shí)際操作加工，應(yīng)用一把刀加工易調(diào)節(jié)對(duì)刀、習(xí)慣一般加工。那樣就導(dǎo)致了產(chǎn)品品質(zhì)(形狀公差)不容易確保，生產(chǎn)率不可以很好地充分發(fā)揮。因而，CNC加工加工工藝工作人員和操作者應(yīng)全方位了解數(shù)控加工專(zhuān)業(yè)知識(shí)，多開(kāi)展試著，以把握有關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，盡量選用工序集中化的方式開(kāi)展加工，要用幾回，當(dāng)然會(huì)反映它的優(yōu)點(diǎn)。選用工序集中化后，企業(yè)加工時(shí)間提高，大家將兩部機(jī)器設(shè)備零距離布局，完成了一人實(shí)際操作兩部機(jī)器設(shè)備，高效率獲得大幅度提高，品質(zhì)也獲得了很好的確保。

2、 CNC加工次序不科學(xué)

一些CNC加工操作者充分考慮提前準(zhǔn)備上的一些難題，常把加工次序分配得極不科學(xué)。數(shù)控加工一般 按一般機(jī)械設(shè)備加工加工工藝定編的規(guī)定開(kāi)展加工，如先粗后細(xì)(換刀)，先里后外，有效挑選鉆削主要參數(shù)等，那樣，品質(zhì)和高效率才可以提升。

謹(jǐn)慎使用G00(G26、G27、G29)迅速精準(zhǔn)定位命令G00命令給程序編寫(xiě)和應(yīng)用產(chǎn)生了挺大便捷。但假如設(shè)定和錯(cuò)誤操作，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致因速率設(shè)定過(guò)大造成回零時(shí)過(guò)沖、精密度降低、機(jī)器設(shè)備滑軌面挫傷等不良影響?；亓憔€路不留意，易造成撞擊產(chǎn)品工件和機(jī)器設(shè)備的安全生產(chǎn)事故。因而，在考慮到應(yīng)用G00命令時(shí)，應(yīng)考慮周到，不能隨便。

在CNC加工中，特別是在還應(yīng)留意提升程序的查找和試運(yùn)轉(zhuǎn)。在程序鍵入自動(dòng)控制系統(tǒng)后，操作者理應(yīng)運(yùn)用SCH鍵及↑、↓、←、→挪動(dòng)鍵開(kāi)展不確定性和明確查找，必需時(shí)對(duì)程序開(kāi)展改動(dòng)，確保程序的精確性。另外，在宣布實(shí)行程序加工前，，務(wù)必歷經(jīng)程序試運(yùn)轉(zhuǎn)(開(kāi)啟功放機(jī))，以確定加工線路是不是與設(shè)計(jì)方案線路一致。