未來數(shù)控機(jī)床的類型將更加多樣化，精密機(jī)械零件加工廠多工序集中加工的數(shù)控機(jī)床品種越來越多，激光加工等技術(shù)將應(yīng)用在切削加工機(jī)床上，從而擴(kuò)大多工序集中的工藝范圍;數(shù)控機(jī)床的自動化程度更加提高，并具有多種監(jiān)控功能，從而形成一個柔性制造單元，更加便于納入高度自動化的柔性制造系統(tǒng)中。

具體來講，當(dāng)今CNC零件加工數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方向如下：

1）更高的精度控制

2）更簡單的編程操作

3）實(shí)時的加工狀態(tài)三維跟蹤

4）開放性的二次開發(fā)

5）更多的功能集成

6）良好的人機(jī)對話系統(tǒng)

7）以及完善的工廠聯(lián)機(jī)管理

按照非標(biāo)零件加工的發(fā)展潮流來看，日本的馬扎克公司走在了前面，而更高昂的系統(tǒng)比如美國哈斯公司，也有這種競爭力。

比如，西門子828D系統(tǒng)具有良好的交互式編程界面，而不需要操作人員熟記各種編程代碼，操作人員只需要在程序界面選擇相應(yīng)的被加工圖形，CRT顯示區(qū)的左側(cè)就會出現(xiàn)相應(yīng)圖形，右側(cè)則是留給操作人員填寫的諸如點(diǎn)位坐標(biāo)、銑削方式等一系列信息，然后它將自動生成加工程序。在加工時，CRT顯示區(qū)還會有精確的刀具跟蹤顯示畫面，這是真實(shí)的按照比例顯示的實(shí)時加工模擬。

對于追趕現(xiàn)代科技的一個改變，這個系統(tǒng)也可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)控制，但只能是復(fù)雜的短信息，還沒有做到馬扎克公司的全網(wǎng)絡(luò)覆蓋。相對于主流的西門子840D，馬扎克公司的橫排圖標(biāo)有變化。如果認(rèn)為有了這種系統(tǒng)，就不用學(xué)習(xí)現(xiàn)在流行的通用代碼，靜待它被推廣使用的想法，這就錯了，因?yàn)楦鞣N原因，如價格、技術(shù)保密、政策限制等，這種先進(jìn)的系統(tǒng)想要在精密機(jī)械零件加工廠普及還有待時日。從一方面講，無論系統(tǒng)如何變化，非標(biāo)零件加工程序的原理是不會變的，所以應(yīng)扎實(shí)地學(xué)好基本功。