隨著人工智能的飛速發(fā)展、機(jī)械加工成本提升等 多方面 原因，倒逼精密機(jī)械加工廠家不得不思考如何實現(xiàn)CNC加工 自動化。工業(yè)機(jī)器人取代低端勞動力， 精密機(jī)械加工廠家在人工智能時代，如何應(yīng)對機(jī)械加工的挑戰(zhàn)與機(jī)遇？也許，這正是機(jī)械加工企業(yè)自身轉(zhuǎn)型升級的好時機(jī)。對于精密機(jī)械加工廠家 來說，只有實現(xiàn)人、機(jī)器、機(jī)器人的合理分工和協(xié)同作業(yè)，才能最大幅度的提高CNC加工的生產(chǎn)效率。面對越來越多的 機(jī)械加工企業(yè)開始選擇引入機(jī)器人，深圳華超輝精密機(jī)械有限公司認(rèn)為需要慎重考慮以下方面：

1、必須符合CNC加工的實際需要
　　機(jī)器人參與機(jī)械加工的作用很大，24小時高效 運轉(zhuǎn)，并不需要其他投入 ，但并不是所有精密機(jī)械加工廠家都合適。精密機(jī)械加工廠家 首先要考慮的是，機(jī)器人是否能與原有的CNC加工生產(chǎn)線完美融合，畢竟在對 機(jī)械加工環(huán)境要求上，機(jī)器人與人有著很大的區(qū)別。另外，在非確定因素較多的CNC加工 環(huán)節(jié) ，人力是“死板”機(jī)器人無法比擬的， 因為機(jī)器人與人工所擅長的工作也有區(qū)別 。 所以要考慮機(jī)械加工的 實際情況，不能盲目跟風(fēng)。

2、以提升CNC加工生產(chǎn)效率為根本
　　據(jù)測算，機(jī)器人的總成本不到人工的三分之一，但機(jī)器人的投資 是一次性大額投資。如果以10年一個周期，需要先期投入人工三年的投入。未來CNC加工生產(chǎn)線 發(fā)生變化，這個成本優(yōu)勢可能就蕩然無存。所以，如果僅僅考慮機(jī)器人可降低 機(jī)械加工成本，就要慎重引入。以當(dāng)下精密機(jī)械加工廠家配備的機(jī)器人來講，大部分還是考慮對生產(chǎn)效率的提升。 但是大都集中在 解決企業(yè)生產(chǎn)或服務(wù)單個節(jié)點，進(jìn)而提升整體效率， 并不是整條生產(chǎn)線接納機(jī)器人參與到生產(chǎn)服務(wù)中。

機(jī)械加工是勞動密集型產(chǎn)業(yè)之一，CNC加工水平逐漸提高，但并未擺脫“勞動成本高”的劣勢。機(jī)器人換人已成為21世紀(jì)新一輪工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展趨勢。在“機(jī)器人換人”的制造業(yè)改革浪潮下，精密機(jī)械加工廠家應(yīng)該緊跟步伐。但是也要注意到，機(jī)器人參與生產(chǎn)服務(wù)的時間尚很短暫，主要集中在機(jī)械加工的某些環(huán)節(jié)，并未全面的取代人力生產(chǎn)線。即使機(jī)器人已經(jīng)可完全替代人工，廣大精密機(jī)械加工廠家也要循序漸進(jìn)緩慢布局。