誤差是加工中不可避免的因素，精密零件加工也肯定會存在誤差。深圳精密零件加工在全國來說很有知名度，其中有個原因就是誤差都控制在合理范圍。今天小編就結(jié)合深圳精密零件加工的經(jīng)驗，來分析加工工件的誤差產(chǎn)生原因，并提供解決辦法。

1、加工后的尺寸誤差較大

一般的情況，加工后的工件尺寸誤差很小，在合理的范圍，都是合格的。如果加工后的工件尺寸誤差很大，那檢查也無法通過，基本要返工，也就是說只能報廢了。

深圳精密零件加工專家指出，尺寸誤差很大，很可能是絲母或絲杠與車床連接處出現(xiàn)了松動。在走空刀的時候，沒有阻力，溜板運行正常，但切削的時候，吃刀阻力增大，絲母或絲杠與車床連接沒有固定，加工尺寸就出現(xiàn)漂移。這樣的故障，把連接處緊固下就可以消除了。

深圳精密零件加工專家也提到，電動刀架也可以造成很大的尺寸誤差。在精密零件加工中，換刀后沒有自動鎖緊刀架，走刀時就可能偏離加工點。這時，應(yīng)該調(diào)整刀架的鎖緊裝置。

2、加工件局部尺寸誤差大

根據(jù)深圳精密零件加工的經(jīng)驗，局部誤差主要來自絲杠與絲母間的間隙增大造成。絲母與絲杠的間隙隨著運行時間的增加，慢慢就會增大。在精密零件加工程序設(shè)計時，這個間隙值已經(jīng)在程序里進行了補償，但是隨著磨損的增加，這個增加值無法補償，以致工件局部尺寸超差。

這樣的情況，就需要修理或更換絲杠了。