在高精密機(jī)械零件加工中，經(jīng)常需要機(jī)械密封，一般的精密機(jī)械零件加工廠還做不了機(jī)械密封，只有大型企業(yè)中才有這樣的條件。在機(jī)械零件加工的機(jī)械密封中，密封介質(zhì)又是不可避免的。機(jī)械密封出現(xiàn)狀況，很大一部分原因就是介質(zhì)出現(xiàn)泄露。 不同介質(zhì)或使用條件的機(jī)械密封，可對(duì)應(yīng)不同工作環(huán)境或機(jī)械主機(jī)。 深圳華超輝告訴您在機(jī)械密封選型上必須下點(diǎn)功夫，了解密封的工作環(huán)境或機(jī)械主機(jī)的介質(zhì)性能，以免造成泄露。

機(jī)械密封振動(dòng)偏大

機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因，往往不僅僅是機(jī)械密封本身的原因，泵的其它零部件也是產(chǎn)生振動(dòng)的根源，如泵軸設(shè)計(jì)不合理、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、加工的原因、徑向力大等原因。機(jī)械密封振動(dòng)偏大，最終導(dǎo)致失去密封效果。

機(jī)械密封的經(jīng)常性泄漏

有很多方面的原因會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏。第一方面，是彈簧缺陷引起的泄漏。第二 方面，由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏。第三方面，是輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏。其他方面，還包括轉(zhuǎn)子振動(dòng)引起的泄漏，傳動(dòng)、緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動(dòng)引起泄漏，機(jī)械密封輔助機(jī)構(gòu)引起的泄漏，由于介質(zhì)的問題引起的經(jīng)常性泄漏等。

周期性或陣發(fā)性泄漏

機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用。在機(jī)械密封中，不管是轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng) ，還是軸向竄動(dòng)量太大，都會(huì)造成泄漏。這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端面一個(gè)推力，旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為機(jī)械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.25mm以內(nèi) ， 才能保證這一個(gè)比壓。但在實(shí)際設(shè)計(jì)當(dāng)中，由于設(shè)計(jì)的不合理，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量，對(duì)機(jī)械密封的使用是非常不利的。

靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏

在安裝時(shí)由于不細(xì)心，機(jī)械密封往往會(huì)使密封端面被碰傷、變形、損壞，清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì)，或是由于定位螺釘松動(dòng)、壓蓋沒有壓緊，機(jī)器、設(shè)備精度不夠，使密封面沒有完全貼合，都會(huì)造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。

隨著工業(yè)的發(fā)展，機(jī)械密封用泵輸送含雜質(zhì)的介質(zhì)日益增多。傳統(tǒng)上這類泵習(xí)慣用填料密封。近幾年來，由于其泄漏量大，導(dǎo)致能耗與維修費(fèi)不斷升高，環(huán)境污染日益嚴(yán)重，因而采用機(jī)械密封的趨勢(shì)開始增強(qiáng)。