了解精密零件加工數(shù)控車床的主傳動系統(tǒng)，就知道主傳動可采用手動兩擋變速（變頻電機+手動床頭），主電機采用變頻電機、床頭箱采用手動兩擋變速使主軸得到高低兩個區(qū)域轉(zhuǎn)速、區(qū)域內(nèi)轉(zhuǎn)速無級調(diào)速，精密零件加工廠家的操作工可根據(jù)工件直徑及合理的切削速度通過計算確定最佳轉(zhuǎn)速。

精密零件加工的機床動力由電機經(jīng)皮帶直接傳入床頭箱，主軸的正、反轉(zhuǎn)由電機直接正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)。對于精密零件加工廠家來說，無論那種機床的主軸部件都應(yīng)能滿足下速幾個方面的要求：主軸的回轉(zhuǎn)精度，主軸部件的結(jié)構(gòu)剛度和抗振性，運轉(zhuǎn)溫度和熱穩(wěn)定性，以及部件的耐磨性和精度保持性等。

為了保證主軸有良好的潤滑，減少摩擦發(fā)熱，同時又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環(huán)式潤滑系統(tǒng)。用液壓泵供油強力潤滑，在油箱中使用油溫控制器控制油液溫度。

1、油氣潤滑方式：這種潤滑方式近似于油霧潤滑方式，所不同的是，油氣潤滑是定時定量地把油霧送進(jìn)軸承空隙中，這樣既實現(xiàn)潤滑，又不致因油霧太多而污染精密零件加工廠家周邊的空氣，后者則是連續(xù)供給油霧。

2、噴注潤滑方式：將較大流量的恒溫油（每個軸承3-4 L/min）噴注到主軸軸承，以達(dá)到潤滑、冷卻的目的。這里要特別指出的是，較大流量噴注的油，不是自然回流，而是排油泵強制排油，同時，采用專用高精度大容量恒溫郵箱，把油溫變動控制在+-0.5℃。